• Entrenador de PLC portátil Equipo de formación profesional Conjunto de formación en el aula Banco de trabajo eléctrico
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Entrenador de PLC portátil Equipo de formación profesional Conjunto de formación en el aula Banco de trabajo eléctrico

No.MR508E
MR508E Entrenador de PLC portátil Equipo de formación profesional Conjunto de formación en el aula Banco de trabajo eléctrico
Fuente de alimentación del equipo
CA 110 V
Dimensiones
870mm×470mm×900mm
Peso
<60kg
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Description

MR508E Entrenador de PLC portátil Equipo de formación profesional Conjunto de formación en el aula Banco de trabajo eléctrico
1. Introducción del producto
1.1 Descripción del producto
El producto consta de una pantalla táctil, un módulo PLC, un convertidor de frecuencia, un relé intermedio, un contactor de CA, un transmisor de temperatura, un motor, etc. Simula el funcionamiento del sistema PLC, lo que permite a los estudiantes adquirir una comprensión preliminar e intuitiva del control del PLC y del convertidor de frecuencia, y desarrollar los conocimientos y habilidades correspondientes. Es adecuado para la enseñanza y la evaluación de la formación profesional en carreras afines en centros de formación profesional superior, centros de enseñanza media, escuelas profesionales secundarias y escuelas técnicas.
1.2 Características del producto
1. El equipo cuenta con una estructura de chapa metálica, en la que se instalan los instrumentos de medición y los módulos de carga. La fuente de alimentación para la formación está integrada. Cada unidad es flexible, fácil de usar y resistente a los daños.
2. Los circuitos y dispositivos experimentales son completos y pueden utilizarse en combinación para completar el contenido formativo de diversos cursos.
3. El equipo cuenta con un buen sistema de protección de seguridad. 2. Especificaciones técnicas
2.1 Parámetros técnicos
Alimentación del equipo: 110 V CA
Siemens: 6ES7, 215-1HG40-0XB0, CPU 1215C CC/CC/RLY
Siemens: 6ES7, 223-1PH32-0XB0, SM1223DI 8×24 V CC, DQ 8×RLY
Transmisor de temperatura (4-20 mA): Alimentación PT100 24 V CC, -50-150 °C
Transmisor de temperatura (0-10 V): Alimentación PT100 24 V CC, -50-150 °C
Motor asíncrono trifásico de jaula de ardilla: Tensión △/Y: 380/660 V, 60 Hz, 1500 rpm, 180 W
2.2 Dimensiones y peso
Dimensiones: 870 mm × 470 mm × 900 mm
Peso: <61 kg

3. Nombres de los componentes del producto e introducción de sus funciones
3.1 Cuerpo principal del producto
N.° Nombre
1 Motor
2 Cuerpo del equipo
3.2 Componentes eléctricos del producto
N.° Nombre
1 Módulo de pantalla táctil
2 Módulo PLC
3 Módulo inversor
4 Entrada del módulo de corriente y tensión
5 Relé intermedio
6 Contactor de CA
7 Toma
8 Salida de CC
9 Módulo de salida de potencia
10 Módulo de disyuntor
11 Módulo de botones
12 Módulo indicador
13 Módulo transmisor de temperatura
14 Módulo de calefacción
3.3 Producto Accesorios
N.° Nombre
1 Cable eléctrico de seguridad de 4 mm (rojo)
2 Cable eléctrico de seguridad de 4 mm (rojo)
3 Cable eléctrico de seguridad de 4 mm (rojo)
4 Cable eléctrico de seguridad de 4 mm (rojo)
5 Cable eléctrico de seguridad de 4 mm (rojo)
6 Cable eléctrico de seguridad de 4 mm (rojo)
7 Cable eléctrico de seguridad de 2 mm (rojo)
8 Cable eléctrico de seguridad de 2 mm (rojo)
9 Cable eléctrico de seguridad de 2 mm (rojo)
10 Cable eléctrico de seguridad de 2 mm (rojo)
11 Cable eléctrico de seguridad de 2 mm (rojo)
12 Conector industrial impermeable (hembra)
13 Sensor de temperatura
14 Cable de datos USB
15 Cable de red
16 Unidad flash USB
4. Lista de configuración del producto
N.° Nombre Cant.
1 Pantalla táctil 1
2 Puerto Ethernet 1
3 Puerto USB 1
4 RS232/RS485 1
5 PLC 1
6 Módulo de expansión PLC 1
7 Inversor 1
8 4-20 mA a 0-10 V 1
9 0-10 V a 4-20 mA 1
10 Relé intermedio 6
11 Contactor de CA 3
12 Toma 1
13 Salida ajustable de 24 V, 0-10 V 1
14 Salida ajustable de 24 V, 4-20 mA 1
15 Luz indicadora 18
16 Disyuntor 2
17 Perilla de parada de emergencia 1
18 Botón 15
19 Transmisor de temperatura (0-10 V) 1
20 Transmisor de temperatura (4-20 mA) 1
21 Perilla 1
5. Lista de experimentos de enseñanza del producto
(1) Experimento de velocidad del motor con control de botón y módulo PLC mediante inversor
(2) Experimento de rotación hacia adelante y hacia atrás del motor con control de botón y módulo PLC mediante contactor
(3) Experimento de prueba individual del sensor de temperatura
(4) Experimento PID del equipo