MR240E Entrenador de sistemas de control electromecánico Equipo educativo Equipo de demostración Laboratorio de instalación eléctrica 1.1 Introducción Este entrenador incluye varios tipos de motores de CC. Mediante experimentos, los estudiantes pueden familiarizarse con sus características, dominar sus principios y modos de control, y desarrollar sus habilidades y conocimientos técnicos. Es ideal para estudiantes de escuelas vocacionales, escuelas técnicas y universidades con especialización en tecnología eléctrica, electrónica, mecatrónica, etc. (1) El banco de trabajo de capacitación utiliza una estructura de columna de aluminio e incluye una caja de medidores y una caja de alimentación para probar y medir parámetros técnicos. Es fácil de usar y resistente a roturas. (2) Equipado con motores, los estudiantes pueden realizar combinaciones y completar diversos contenidos de capacitación. (3) El banco de trabajo de capacitación cuenta con un sistema de alta seguridad. 2 Parámetros técnicos (1) Potencia de entrada: monofásica, tres cables, 220 V, 50 Hz (2) Dimensiones: 1600 mm × 800 mm × 1300 mm (3) Potencia total: <2,0 kVA (4) Peso: <250 kg (5) Entorno de trabajo: Temperatura ambiente: -10 °C ～ +40 °C Humedad relativa: <85 % (25 °C) 3. El producto consta de: 3.1 Panel de control de potencia El panel de control de potencia utiliza un panel metálico con estructura de aluminio, completamente cerrado. Estructura de caja. 3.2 Banco de trabajo de capacitación El banco de trabajo de capacitación utiliza una superficie de tablero ignífugo, muy resistente y resistente a las roturas, con un aspecto atractivo. 3.3 Panel de control de potencia (1) Entrada de alimentación monofásica de tres cables, probada con control de disyuntor de fugas. Cuenta con un botón de parada de emergencia que permite cortar la electricidad en caso de emergencia. (2) El panel de control cuenta con un voltímetro, un amperímetro, un medidor de potencia y un medidor de corriente. (3) Equipado con indicador, salida de enchufe europeo y tomas de corriente de seguridad. (4) Alimentación interna de CA y CC con protección contra cortocircuitos. 4 Contenido de la capacitación 4.1 Experimento con motor paso a paso de CC (1) Prueba estática del motor paso a paso de CC (2) Características principales del motor paso a paso de CC y del variador, y prueba de funcionamiento (3) Control de operación en lazo abierto del motor paso a paso de CC (4) Control de operación en lazo cerrado del motor paso a paso de CC (5) Prueba de funcionamiento con carga del motor paso a paso de CC (6) Control de retroalimentación de velocidad del motor paso a paso de CC 4.2 Experimento con motor de CC (1) Principio de las características del motor de CC (2) Prueba estática del motor de CC (3) Prueba de funcionamiento del motor de CC (4) Control de regulación de velocidad del motor de CC en lazo abierto (5) Control de regulación de velocidad del motor de CC en lazo cerrado (6) Prueba de carga del motor de CC (7) Control de retroalimentación de velocidad del motor de CC 4.3 Experimento con servomotor de CC (1) Principio de las características del servomotor de CC (2) Prueba estática del servomotor de CC (3) Conexión y funcionamiento del servomotor de CC (4) Medición de los parámetros de funcionamiento del servomotor de CC (5) Accionamiento del servomotor de CC Principio del controlador y características de funcionamiento (6) Características de frenado del servomotor de CC (7) Características de funcionamiento en bucle abierto del servomotor de CC (8) Características de funcionamiento en bucle cerrado del servomotor de CC (9) Control de velocidad del servomotor de CC 4.4 Experimento con motor de sincronización automática (1) Principio del motor de sincronización automática (2) Prueba estática del motor de sincronización automática (3) Prueba de funcionamiento del motor de sincronización automática (4) Prueba de cambio de ángulo del motor de sincronización automática 4.5 Experimento integral de transmisión mecatrónica (1) Prueba de par de salida del mecanismo de transmisión por correa (2) Prueba de control de distancia de desplazamiento lineal del mecanismo de transmisión por correa (3) Prueba de carga del mecanismo de transmisión por correa (4) Control de funcionamiento síncrono del mecanismo de transmisión por correa de nivel 2 (5) Control de funcionamiento del servomotor del mecanismo de transmisión por correa de nivel 2 (6) Uso de un sensor de desplazamiento lineal fotoeléctrico electromagnético para la medición de distancia
